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WB（S）微型不銹鋼耐腐蝕離心泵 防爆離心泵

簡(jiǎn)要描述：WB（S）微型不銹鋼耐腐蝕離心泵采用精鑄不銹鋼泵體，半開式不銹鋼葉輪，適合輸送含顆粒物的介質(zhì)和各種腐蝕性的化工介質(zhì)。

所屬分類：不銹鋼化工泵

產(chǎn)品時(shí)間：2022-10-06

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產(chǎn)品概述：

WB(S)微型不銹鋼耐腐蝕離心泵是我公司自行研制的不銹鋼微型離心泵，泵的葉輪采用半開式結(jié)構(gòu)形式，由于產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構(gòu)、性能、造型于一身，兼過流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，所以，兩系列產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠，使用維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點(diǎn)。

 主要用途：

WB（S）不銹鋼離心泵可輸送溫度不高于103，含有細(xì)小軟顆粒或纖維質(zhì)，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體，不銹鋼離心泵廣泛適用于食品、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細(xì)化工等行業(yè)使用。

 WB(S)微型不銹鋼耐腐蝕離心泵參數(shù)表

不銹鋼離心泵主要用途：

注：一、WB泵的安裝高度10.09-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路水阻。
        WBZ泵的安裝高度≈允許吸上真空高度-hw。
注二、型號(hào)表示說明
    50WBS15-22  50----吸入口直徑(毫米） WB----耐腐蝕離心泵  S----防爆   22---額定揚(yáng)程(米)
    25WBZS3-18  25---  吸入口直徑(毫米） WB---耐腐蝕離心泵 S----防爆 18--額定揚(yáng)程(米)

材料：1、過流零件及連接架：1Cr18Ni9TI不銹鋼。
      2、機(jī)械密封：靜環(huán)：陶瓷(SiC)。動(dòng)環(huán)：石墨浸漬呋喃樹脂。
      3、橡膠結(jié)構(gòu)件：氟橡膠。1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
      4、如輸送介質(zhì)或使用條件與本泵配置不相配時(shí)，可另議配置其他材質(zhì)。如過流部件配316不銹鋼材質(zhì)，軸封可配聚四氟乙烯或其他種類的動(dòng)靜環(huán)等。
使用條件：1、直聯(lián)式泵的過流液體溫度不得超過90℃，軸承托架式泵的過流液體溫度不得超過105℃。
2、由于到目前為止適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料，故用戶所輸送介質(zhì)的腐蝕性、使用條件均不應(yīng)超出本泵使用的范圍。
3、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)均為常溫清水作介質(zhì)測(cè)定，如輸送介質(zhì)不是常溫清水時(shí)，水泵性能將會(huì)發(fā)生變化，敬請(qǐng)用戶作出適當(dāng)調(diào)整。

WBS不銹鋼離心泵安裝說明：
1、泵裝置的輸送管道聯(lián)接處，特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠，密封良好。
2、WB型泵如安裝高于抽吸液面時(shí)，吸入管進(jìn)水口應(yīng)安裝底閥，WBZ自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。
3、所輸送液體如混有竹、木、石、金屬等體積過大或過長的硬物時(shí)，吸入管進(jìn)水口處必須裝上濾網(wǎng)，以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機(jī)或水泵零件。
 4、水泵裝置一般應(yīng)有過載與短路保護(hù)裝置，如保險(xiǎn)絲及過流繼電器，并應(yīng)根據(jù)電機(jī)標(biāo)牌的電流調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定位。
的使用
1、在啟動(dòng)前，應(yīng)先對(duì)泵腔灌滿液體，嚴(yán)禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動(dòng)。
2、使用前，應(yīng)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向無誤才可使用，半開式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂姍C(jī)尾部觀看，電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂妱?dòng)機(jī)尾部觀看，電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉應(yīng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)起動(dòng)以電動(dòng)為宜。
3、帶軸承托架式水泵在使用前應(yīng)給軸承托架腔內(nèi)架入30號(hào)潤滑油，油位因保持在油鏡中線以下，僅可見油以上，嚴(yán)禁缺油、導(dǎo)致?lián)p壞軸承。
4、應(yīng)注意檢查軸封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)停機(jī)修復(fù)，避免液體滲入電機(jī)內(nèi)腔損壞電動(dòng)機(jī)。