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          鍋爐給水泵

          簡要描述:GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵,主要用于鍋爐給水,所以又名。該系列鍋 爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于 工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

          所屬分類:臥式多級泵

          產(chǎn)品時間:2016-08-16

          瀏覽量:4524

          詳細(xì)說明:

           

           

           
           
          概述
           GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵,主要用于鍋爐給水,所以又名鍋爐給水泵。該系列鍋
           爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于
           工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。
           GC型型號意義

            

          產(chǎn)品特點(diǎn):
          GC型水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置,每級葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有偏差將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,在檢修裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
          GC型的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。
          進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
          葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
          軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時,泵軸為順進(jìn)針方向旋轉(zhuǎn)。
          密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。
          平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。
          平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
          軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。
          軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。
          填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。

          產(chǎn)品用途:
          GC鍋爐泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設(shè)備。

          GC型使用裝卸、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止:
          1、安裝:
          1、安裝前的準(zhǔn)備工作:
          (1)檢查和電機(jī):
          (2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械;
          (3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ):
          2、安裝順序
          (1)整套運(yùn)到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機(jī)。找平底座時,可不必卸下和電機(jī)。
          (2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附件墊楔形鐵塊,將底座墊高約20一40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
          (3)用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。
          (4)經(jīng)3—4天水泥干涸后,再檢查一下水平度。
          (5)將底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機(jī)和水泵放在底座上。
          (6)調(diào)整泵軸水平。找平后,適當(dāng)。上緊螺母,以防走動,于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動機(jī)、在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
          (7)把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)和的腳下墊以薄鐵片,使兩個聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度。在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
          2、起動及停止:
          (1)將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈
          (2)用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。
          (3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
          (4)試驗起動。開動電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
          (5)往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。’
          (6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
          (7)上述過程完畢后,啟動電機(jī),打開壓力計旋塞。
          (8)當(dāng)以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當(dāng)壓力,
          排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
          (9)當(dāng)停止時,要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,然后關(guān)閉壓力表旋塞。然后打開真空表旋塞并逐漸打開關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī)。
          (1 0)長期停止使用時,應(yīng)拆卸開,將泵另件的水擦干,并在滑動面上涂以防
          銹油妥善保存。
          3、運(yùn)轉(zhuǎn):
          (1)注意軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
          (2)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時,時常注意加油。
          (3)填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘l 0—20滴為;住。應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
          (4)定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機(jī)軸承溫升。
          (5)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查其原因。

           GC型性能參數(shù)表

           

           

          型號

          流量
          (mз/h

          揚(yáng)程
          (m)

          轉(zhuǎn)速
          (r/min)

          效率
          (%)

          功率(KW)

          軸功率

          電機(jī)功率

          11/2GC-5×2

          6

          46

          2950

          38

          2

          3

          11/2GC-5×3

          6

          69

          2950

          38

          3

          4

          11/2GC-5×4

          6

          92

          2950

          38

          4

          5.5

          11/2GC-5×5

          6

          115

          2950

          38

          5

          7.5

          11/2GC-5×6

          6

          138

          2950

          38

          6

          7.5

          11/2GC-5×7

          6

          161

          2950

          38

          7

          7.5

          11/2GC-5×8

          6

          184

          2950

          38

          8

          11

          11/2GC-5×9

          6

          207

          2950

          38

          9

          11

          2GC-5×2

          10

          64

          2950

          39.6

          4.4

          7.5

          2GC-5×3

          10

          96

          2950

          39.6

          6.6

          11.0

          2GC-5×4

          10

          128

          2950

          39.6

          8.8

          15.0

          2GC-5×5

          10

          160

          2950

          39.6

          11.0

          15.0

          2GC-5×6

          10

          192

          2950

          39.6

          13.2

          18.5

          2GC-5×7

          10

          224

          2950

          39.6

          15.4

          22.0

          2GC-5×8

          10

          256

          2950

          39.6

          17.6

          30.0

          2GC-5×9

          10

          288

          2950

          39.6

          19.8

          7.5

          21/2GC-6×2

          15

          62

          2950

          43.7

          5.8

          11.0

          20

          54

          2950

          47.4

          6.2

          11.0

          21/2GC-6×3

          15

          93

          2950

          43.7

          8.7

          15.0

          20

          81

          2950

          47.4

          9.3

          15.0

          21/2GC-6×4

          15

          124

          2950

          43.7

          11.6

          22.0

          20

          108

          2950

          47.4

          12.4

          22.0

          21/2GC-6×5

          15

          155

          2950

          43.7

          14.5

          22.0

          20

          135

          2950

          47.4

          15.5

          22.0

          21/2GC-6×6

          15

          186

          2950

          43.7

          17.4

          30.0

          20

          162

          2950

          47.4

          18.6

          30.0

          21/2GC-6×7

          15

          217

          2950

          43.7

          20.2

          30.0

          20

          189

          2950

          47.4

          21.7

          30.0

          21/2GC-6×8

          15

          248

          2950

          43.7

          23.2

          37.0

          20

          216

          2950

          47.4

          24.8

          37.0

          21/2GC-6×9

          15

          279

          2950

          43.7

          26.1

          22

          20

          243

          2950

          47.4

          27.9

          22

           

           



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