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          防爆齒輪油泵

          簡(jiǎn)要描述:KCB防爆齒輪油泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、苯等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。

          所屬分類:齒輪油泵

          產(chǎn)品時(shí)間:2018-01-05

          瀏覽量:5998

          詳細(xì)說(shuō)明:

          KCB防爆齒輪泵

          防爆齒輪油泵用途說(shuō)明
          1.
          適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨
          等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
          2.
          不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的,適用粘度可達(dá)1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需
          輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。


          齒輪式輸油泵工作原理
          齒輪油泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合內(nèi)脫開時(shí)在吸入側(cè)A就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)B,齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

           

           

           

          防爆齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

           

           

           

           

           

           

          型號(hào)意義

           

          性能參數(shù)表

          型號(hào)規(guī)格

          吸人及排出管中徑(寸)

          轉(zhuǎn)速
          (r/min

          流量
          l/min

          電機(jī)
          kw

          排出壓力
          mpa

          允許吸上真空度m

           
           

          2cy-1.1/14.5-2kcb-18.3

          3/4"

          1450

          18.3

          1.5

          1.45

          5

           

          2cy-2/14.5-2kcb-33.3

          3/4"

          1450

          33.3

          2.2

          1.45

          5

           

          2cy-3.3/3.3-2kcb-55

          1"

          1450

          55

          1.5

          0.33

          5

           

          2cy-3.3/5-2kcb-55

          1"

          1450

          55

          2.2

          0.50

          5

           

          2cy-5/3.3-2kcb-83.3

          11/2"

          1450

          83.3

          2.2

          0.33

          5

           

          2cy-5/5-2kcb-83.3

          11/2"

          1450

          83.3

          3

          0.50

          5

           

          2cy-8/3.3-2kcb-200

          2"

          1450

          200

          4

          0.33

          5

           

          2cy-12/1.3-2kcb-200

          2"

          1450

          200

          4

          0.13

          5

           

          2cy-12/3.3-2kcb-200

          2"

          1450

          200

          5.5

          0.33

          5

           

          2cy-12/6-2kcb-200

          2"

          1450

          200

          5.5

          0.60

          5

           

          2cy-12/10-2kcb-200

          2"

          1450

          200

          7.5

          1.00

          5

           

          2cy-18/3.6-2kcb-300

          3"

          1450

          300

          5.5

          0.36

          5

           

          2cy-18/3.6-2kcb-300

          3"

          1450

          300

          7.5

          0.36

          5

           

          2cy-29/3.6-2kcb-483.3

          3"

          1450

          483.3

          7.5

          0.36

          5

           

          2cy-29/10-2kcb-483.3

          3"

          1450

          483.3

          11

          1.00

          5

           

          2cy-38/2.8-2kcb-633

          4"

          1450

          633

          11

          0.28

          5

           

          2cy-38/8-2kcb-633

          4"

          1450

          633

          22

          0.80

          5

           

          2cy-60/3-2kcb-960

          4"

          1450

          960

          18.5

          0.30

          5

           

          2cy-60/6-2kcb-960

          4"

          1450

          960

          30

          0.60

          5

           

          2cy-120/3-2kcb-2000

          6"

          1450

          2000

          30

          0.30

          5

           

          2cy-150/3-2kcb-2000

          6"

          1450

          2500

          37

          0.30

          5

          KCB齒輪油泵安裝尺寸圖

          KCB18.3~83.3與2CY1.1~5安裝尺寸圖 
           

          型號(hào)
          電動(dòng)機(jī)
          A
          B
          C
          D
          E
          G"
          L
          型號(hào)
          功率
          KCB18.3-2
          Y-90L-4
          1.5
          583
          300
          230
          130
          79
          3/4"
          230
          KCB33.3-2
          Y-100L1-4
          2.2
          618
          325
          285
          140
          79
          3/4"
          250
          KCB55-2
          Y-90L-4
          1.5
          588
          300
          230
          130
          86.5
          1"
          230
          KCB83.3-2
          Y-100L1-4
          2.2
          658
          325
          285
          140
          99
          3/2"
          250

          KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖 
           

          型號(hào)
          L
          L1
          L2
          L3
          H
          H1
          H2
          B
          B1
          B2
          B3
          KCB-300
          855
          690
          470
          100
          413
          188
          230
          410
          370
          315
          210
          KCB-483.3
          855
          690
          470
          100
          413
          188
          230
          410
          370
          315
          210
          KCB-200
          800
          655
          450
          116
          315
          182
          220
          380
          340
          250
          210
          KCB-633
          1116
          898
          570
          163
          510
          210
          305
          440
          390
          280
          237
          KCB-960
          1156
          941
          600
          176
          555
          210
          305
          460
          410
          280
          237

          KCB使用注意事項(xiàng): 
          1、安裝
          a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
          b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。
          c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
          d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾精度為30目/in,過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
          e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
          f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。
          2、工作前的檢查
          a. 泵的各緊固件是否牢固。
          b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻*。
          c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開。
          d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
          e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
          3、工作時(shí)的維護(hù)
          a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
          b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停泵檢查。
          c.  一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
          d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
          a. 切斷電源。
          b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。



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